吉林龙门吊配件定做经验丰富任丘市庆业机电设备有限公司位于河北省任丘市燕山钢材市场东区，地理位置优越，交通极为便利。依赖雄厚的经济实力，经过不断的发展，已成为机电设备领域中知名的企业。
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起重机配件在高空作业使用中其提升重量与 自重之比能否再大些。尤其800kg的提升机比630kg提升机的提升能力仅增加了85kg，自重却增加了近一倍。对于起重配件而言，只有装配到了起重机械上，那才能发挥它应有的价值和作用。不过，因为是起重行业的缘故，装配时的注意事项自然也就特别多。下面，特意为各位用户总结了有关起重配件装配的八个注意事项：装配人员必须了解所装配机械的用途、构造和工作原理。研究和熟悉起重配件的作用及它们相互间的连接方式，熟悉装配工艺和技术要求。取和清点所需的全部起重配件，准备施工材料、工具设备，包括起重设施。对所有起重配件（新件和拆卸后已清洗整修过的旧件）,需进一步清洗和技术检验，避免不合格部件装配后返工。尤其是液压、气动、润滑的通道更应清洁干净。所有配合件和不能互换的零件，应按拆卸、修理或制造时所作的标记，成对或成套装配，不允许混乱装配。对重要旋转零件，按要求进行试验，合格后方可允许装配。对运动零件的摩擦面，应采用合适的润滑油进行涂抹，装油的工具必须清洁，带盖防尘。为保证密封性，安装各种衬垫时，允许涂抹机油、密封胶等。密封件不能装反。装销时，不能用铁器强迫打入，应在其完全适当的配合下，用手推入约四分之三长时轻轻打入。起重配件要注意倒角、清除毛刺和毛边。为保证装配质量，对装配间隙、过盈量、灵活性、啮合印痕等要求，应边装边进行调整、校对和技术检验。起重机中通常采用的起重链条的主要特征：它的材料一般均采用钢料。仅在特别指定时才采用炼钢此两种材料的强度性质，除与化学上的组合成分有关外，更与机械处理和热处理有关。由多次的试验，我们得知用熔钢作成的链条，当其直径直到30cm时，链条的优良度与炼钢作成者相等。如果链条直径再增大时，则多采用炼钢，因此种钢能耐高温，同时膨胀亦不敏感。起重机起重配件中的起重链条的缺点：超负荷与重击的敏感性较大，弹性甚小，同时破裂的情形是突然产生的。由于链条的摩擦，在节与节相接之处，产生强烈的模式。
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天车在工作过程中有时会出现各个连锁控制开关工作状态正常，而主接触器线圈因各种意外原因突然断电的情况，使正在工作中的天车主回路和控制回路失电。这时天车会因惯性而无法停下来，很可能会撞坏工件和机床，甚至会造成人员伤亡事故，存在着严重的不安全隐患。操作工为了保证生产，有时人为地用木头等物体将主接触器顶上，强行接通主回路和控制回路，这样虽然使天车可以继续工作，但是所有的限位开关都失去了控制作用，有可能会造成起升过限位，严重时甚至会造成钢丝绳拉断、吊钩掉落的恶性事故。析主接触器线圈断电的原因主要有以下几方面：大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开，主接触器线圈自锁失效而导致断电。滑铁局部接触不良，导致天车行至滑轨某段时瞬时缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的，就会使主接触器的线圈断电、自锁失效，即使天车因惯性滑过接触不良处后重新得电，主接触器线圈也无法自行吸合，必须重新按启动按钮。起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢，主触点及常开辅助触点同时因振动而断开，主接触器线圈自锁失效而断电。故障的处理经常保持整机清洁，及时清扫。检查各减速器的油量，及时加油。注意检查各部位钢丝绳有无松动、断丝、磨损等现象，如超过有关规定必须及时更换。检查制动器的效能、间隙，必须保证可靠的灵敏度。检查各安全装置的灵敏可靠性。检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节连接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新进行紧固。检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应及时紧固。检查各金属构件的杆件，腹杆及焊缝有无裂纹， 特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈45°的斜条纹剥离危险，必须迅速查明原因并及时处理。塔身各处（包括基础节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于φ20的销轴等均为专用特制件，任何情况下，不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必须有两个螺母拧紧。标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10级（双螺母防松），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷刷油漆一次。检查吊具的自动换倍率装置以及吊钩的防脱绳装置是否安全可靠。观察各电器触头是否氧化或烧损，若有接触不良应修复或更换。各限位开关和按钮不得失灵，零件若有生锈或损坏应及时更换。各电器开关，与开关板等的绝缘必须良好，其绝缘电阻不应小于0.5mω。
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桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备。 所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。桥式起重机操作规程：起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4ω。使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应装置防护栏杆。轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：机械结构外观正常，各连接件无松动；钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；各安全限位装置齐全完好。操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用，并应拴拉绳防止摆动。吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。生物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。