铝型材加工注意事项一：温度
在加工的过程中，对于温度的设定和控制是非常重要的，加工时的温度会和材质表面的温度存在一定的温度差，因此在对温度进行设定的时候，需要根据炉子的实际温度来进行设置，在整个过程中，还需要密切的关注温度的变化，温度的波动情况需要实时掌握，避免由于温度差异的问题，导致对成品产生不利的影响。
铝型材加工注意事项二：时效
时效是铝合金热处理的一种常用手法，如果是在室温状态下那么就是自然时效，如果是在高于室温的情况下，那就是人工时效。时效处理能够提高铝材加工成品的力学性能，还能够改善铝材的理化性能。在进行时效处理的时候，要进行一定的保温措施，当然保温的时间也需要格外注意，保温时间适量，防止时间过短或者过长以后导致铝材的硬度不够。
铝型材加工过程 铝型材加工方法：
铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。
熔铸是铝材生 产的首道工序。
主要过程：
（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
型材加工过程中常见的3个问题
1.我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然发现最终抛光面上有沙孔或不知名的杂粒出现，而令工件报废。
答：独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。
2.我们的产品是电子机械手和电子工装板，此铝件要求加工成形后不能有一点点变形，为什么我们以前在市场上买到的欧洲板或国产板在加工后一天或两天内突然变形？
答：完美的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。
3.我们的产品用于机械结构件，要求铝件强度稳定、一致、不会在某一点发生断裂变形？
答：独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、横纹、气泡及杂质。

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