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未设警示区件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物瞬间移位，如作业人员考虑不周，没采取回避措施(特别是在空中)，就可能是一起事故。两车同抬翻转一件物品计重不准由于翻转中重心在变换，如果计算不准，特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人的安全，而且机械经济损失巨大，历有深刻的教训，需要特别引起施工及技术人员的重视。危险区域作业未采取必要的防范措施在天车梁上作业，事先与天车司机确认不够或因天车司机忙中出错的误操作，由于未采取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，致使天车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。起重机械分类1.起重机械、起重机起重机械是被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。重机是以间歇、重复的工作方式 , 通过起重吊钩或其它吊具起升、下降 , 或升降与运移物料的机械设备。2.起重机械分类 （略）3.起重机械的主要参数额定起重量gn 、跨度s、幅度l、起升高度h、运行速度v、起重力矩m、轨距k、基距b、轮压p、工作级别等。4.起重机构造标准用语(1).钢结构:主梁、端梁(横梁)、小车架、支腿、下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和司机室 等。(2).传动机构:起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等。(3).电气系统:手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。.主要零部件: 吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。
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起重机械的制造和施工规范对施工工艺的过程控制又没有明确的标准和要求，在很大程度上导致了安装环节的低水平施工，特别是违规作业和有些施工工艺不足带来的隐蔽性和结构性缺陷给事故发生埋下了隐患。起重机械的终验收检验修订为整个安装过程的监督检验，为今后起重机械的安装质量提供了有力的保障。使用管理不到位。使用环节所发生的安全事故是整个起重机械安全事故的重点，而使用单位的管理不到位是其中主要原因。这里的管理指的主要是人和设备的管理。随着国有企业的改制和私营企业的发展，很难保证每台起重机械都是由有资质的人员来操作的。另外，私营企业业主的特种设备安全意识淡薄也是影响起重机械安全事故的重要原因。另一方面，设备管理包括日常检查和设备的计划修理，日常检查主要是对设备安全性能的检查，往往又容易忽视。而有的企业就连年度的起重机械的修理计划也不安排。
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检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其它导线是否破裂，若有应及时排除。制动器的检查与维护对于起升机构的制动器要每班检查，运行机构的制动器2～3天检查一次。当遇到轴栓被咬住、闸瓦帖合在闸轮上、闸瓦张开时在闸轮两侧的空隙不相等的一些情况时．要及时调整、维修，以防止损坏制动器。钢丝绳的检查与维护为了防止钢丝绳迅速磨损，对钢丝绳必须经常检查，看其断丝和磨损是否已达到报废标准。对钢丝绳润滑时，要用钢丝绳润滑脂仔细润滑，将润滑油脂加热到60℃，使润滑油能渗入钢丝绳股之间。润滑之前先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的脏物和旧润滑脂，禁止用有酸性碱性成份的润滑油来润滑钢丝绳。固定钢丝绳处的螺钉，必须经常检查是否有松动的现象，固定钢丝绳的绳头也必须经常检杳是否牢固。联轴器的检查与维护要经常检查联轴器是否牢固地固定在轴上，检查用螺杆连接的部分是否旋紧，注意在工作时是否有跳动现象，以便及时修理。减速器的检查与维护对减速器也要经常检查和维护。检查减速器的内齿轮传动时，要注意检查轮齿工作表面的情况、磨损程度、啮合情况、齿轮传动情况是否正常，是否有异常声音。减速器内部必须存有量的合格机油，并要及时清洗换油。减速器两半体的结合面不可漏油，要经常擦洗。轴承的检查与维护要经常检查滚动轴承，尤其是检查轴承座的固定是否牢固，轴承内的润滑油量是否充足，轴承在没有润滑油的情况下是不允许工作的。注意：在换油时，先应用煤油洗净轴承，然后再加润滑油。轴承的温度在正常工作时一般不超过60～70℃，超过这个温度范围要检查润滑油量是否够，其质量是否合乎要求，钢珠有无损坏。卷筒和滑轮的检查与维护要经常检查卷筒和滑轮的绳槽表面情况，轮槽是否完整无损。对卷筒和滑轮要保持清洁和适量的润滑油。、抓斗式天车的检查与维护)每班工作前必须检查抓斗开闭机构，颚板闭合的紧密性，并检查颚板的固定情况，撑杆的铰接情况及其润滑状况。抓斗起升时的极限位置是：抓斗顶部距上升限位开关不得小于1米；抓斗下降时，抓斗下部距料箱或车箱不得小于0.1米。起升抓斗时，应使起升绳与开闭绳速度相等，以使钢丝绳受力均匀。抓斗卸料时，离料箱高度不得大于200毫米。不允许用抓斗抓取整块的物件。检查抓斗悬挂处绳索的紧固情况。检查抓斗开闭绳的导轮状况。抓斗天车工作完毕后，抓斗应放到地面，不得悬空吊挂。磁桥式天车的检查与维护应遵守普通桥式天车的一切规则。经常检查电缆缠绕的正确性，检查电缆卷筒轴承和传动系统是否正常。在未工作前应作起升物件的试吊，检查电磁吸盘工作是否正常。装卸较重的碎料时，起升高度不得超过料箱200毫米。检查电缆在电缆卷筒上的缠绕与钢丝绳在卷筒上缠绕是否协调同步。当发现电磁铁铁心有剩磁时，应停止天车的运转。