吉林4000型沥青拌合站排放-选奥丰没有错
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4000型沥青拌合站
稳定土拌和站搅拌机无衬板技术减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。搅拌好的成品料由斜皮带上料机送至成品料仓。该机具有结构简单、维护方便、故障率低、无污染等特点。
稳定土拌和站配料系统由骨料仓、皮带机、称量皮带机等组成。是专门用来制作搅拌混凝土料的，例如盾构辅助混凝土拌合站，它主要拌合附剂、沙、水泥、膨润土等。
在生产过程中，因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致稳定土拌和站短时间内不生产时，可按下“断料开关”，使配料机组和叶轮给料机停止供料；同时关闭水泵电机，使供水停止；而保持其余电机的正常运行。
正常生产中如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦，必须将搅拌机、集料皮带机和上料皮带机上的物料全部清除后才能再次开机。
4000型沥青拌合站
拌合站作业前检查项目应符合下列要求：
（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；
（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效；
（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
拌合站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1—2min.
当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。
利润的大小，与4000型沥青拌合站设备的选型、管理有直接关系。同时与场地的选择密不可分，如何选择场地将对运行成本起很大作用。沥青混合料搅拌设备对场地的要求应从经济、便利、环保等方面统筹考虑，科学论证，进行正确的决策。

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