吉林起重机配件加工经验丰富任丘市庆业机电设备有限公司专业生产起重机，天车及其各种配件的厂家，人性化的产品设计，始终如一地坚持高品质。不断地对产品进行研制和改进，使其日趋完美。
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他们往往能发现别人发现不了的问题，而这些问题有一些是不容小觑的。电动葫芦在使用时发出异常噪音，电动葫芦发出噪音说明在控制回路、电机或者减速器上是存在的问题的。这时主要根据相关的操作和维修经验进行辨别，看发出异常声响的位置在哪里。发出异常声响如不重视，可能在接下来的操作中直接将电动葫芦报废。电动葫芦供电系统、各部件连接全部正常，但是电动葫芦无法工作。这时需要考虑是否是电压过低造成的。电动葫芦电机端电压比额定电压低10%以上，电机起动转矩过下，使电动葫芦起吊不动货物，而无法工作，检查时，用万用表或电压表等测量电机输入端电压，确因电压过低，使电机无法起动时，需等待系统电压恢复正常后使用电动葫芦。如电压正常，需要考虑电机是否被烧毁或因保养不善等原因使制动轮和端盖锈死。制动时停机下滑距离超过规定要求：电动葫芦长期施用时，制动环磨损过大，使制动环磨损过大，使制动弹簧压力减小，制动力降低。需要调整制动螺栓或者更换制动环。环链电动葫芦又名环链葫芦、链条式电动葫芦，在环链电动葫芦运行期间需要注意这些，方能避免事故发生。设备运行期间操作及注意事项：1.起吊重物不得超过起重机所规定的重量。操作时严禁在重物下站人或行走。3.切勿超载使用.制动带上不得沾有油污。5.设备起吊状态下无安全防护措施，人体任何部位严禁位于起重物品下方。6.起重链条应垂直悬挂使用，其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内，双行链条不得 翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。.严格遵守起重安全操作规程，严禁起吊物易燃易爆物品;本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。起吊时，下吊钩不得与机体接触，两者之间不小于50mm。环链电动葫芦属于特种设备的一种，在运行期间注意以上八点，可以有效的避免安全事故的发生。电动葫芦的技术决定其工作有其自己的一套原理，与众多的机械一样，电动葫芦相似又独特。电动葫芦的工作都是相同的，按照设计人员给出的一套程序，在周而复始的重复着。电动葫芦在作业上先启动起升电动机，把重物起升到适当的高度，再启动运行电动机把重物运到指定的位置，运行小车在单工字钢梁的下缘行走。行走时采用一个电动机驱动运行小车两边的车轮。由于行走速度比较小，因此运行小车一般不设制动机构。运行小车在行走时，为防止重物下降，在起升机构上设置了一个电磁制动器。但是对于在启动的前期上其中的内部的主要的原理在于如下的启动步骤：电动葫芦从开始接通电源，内部工作的原理：转子转速从零开始上升到额定值的 过程，根据直流电动葫芦的特点，它的启动方式常用的有全压启动，串入变阻器启动和降压启动三种。当电枢绕组接通电源后，其电流迅速上升，产生启动专柜，带动转子转动并产生反电动势，随着转子转速的上升，反电动式增大，电枢电流下降，启动转柜下降，转子转速缓慢上升，当启动专柜与负载专柜相等，转速区域稳定，启动结束。以上是电动葫芦启动的过程。电动葫芦可以分为钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦。钢丝绳电动葫芦下又有很多不同的分类，根据使用环境的不同可以分为家用电动葫芦、低建筑电动葫芦、防爆电动葫芦、冶金电动葫芦、船用电动葫芦、双速电动葫芦、非标电动葫芦等不同的种类，环链电动葫芦也分为很多不同的型号，
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检查各开关外壳有无破损，合闸时接触部位压力是否适当，熔断器的容量是否符合要求；接触器主触头和辅助触头有无烧损，接触时触头间的压力是否足够，触头脱开是否彻底；接触器动静铁芯吸合面有无附着物，吸合时有无异响，灭弧罩是否完好；配电柜上各继电器工作是否正常，各接线柱、接线螺丝是否紧固等。驾驶室里应检查各主令控制器各动作方向是否正确，注意检查有无零位保护，特别应检查操纵台上是否设有紧急断电开关，并确认遇紧急情况能有效切断电源。同样，要注意检查力矩限制器、超载限制器和各行程保护装置的灵敏可靠程度。有起重机械的各基层单位在具体管理中，班组必须注意以下几点。建立健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。应对本单位的起重机进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，以及历次技术检验、大修理、改变起重机重要性能和重大事故的情况。上述是进行起重机专业检查的一些主要方面，其中也涵盖了司机操作前应做的一些日常检查内容。班前做好起重机的安全检查是司机职责范围内的工作，这是起重机定期专业检查不能替代的。因此做好起重机安全管理工作的一项重要内容，是必须加强对起重机操作人员的安全教育，督促司机自觉做好对本机的日常检查与维护保养。只有日常检查与专业检查相结合，才能保证起重机的安全运行
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因链条本身重量甚大，故能产生很大的惯性作用力，所以当卷扬机构速度较大时，颇不适宜。起重机起重配件中的起重链条的负荷：主要分为应用负荷与试验负荷，负荷可以分为下列几种。1、应用负荷此种负荷为链条能经常负担者。2、试验负荷：此种负荷为全链条在试验时必须承受的负荷。破裂负荷：每根链条均须取出三节作破裂试验，此三节试验链条必须能承受的负荷。起重机一般主要的故障就出在h型支腿系统上常见的故障主要有四个方面。下面，起重配件厂家为您详细分析一下故障的表现和处理方式。一、水平支腿上挠表现为起重机支起后，水平支腿上挠。此故障一般是由于支腿与箱壁间隙过大造成。出现此类故障时，应对磨损部位进行焊补修复，即在支腿箱体口上、下及两侧焊上合适垫板，必要时可更换箱体底板。二、水平支腿液压缸弯曲水平支腿液压缸（以下简称水平缸）弯曲原因主要有：水平支腿挠度过大；水平缸托轮损坏；垂直支腿没有收起，带载伸缩水平缸；垂直支腿座盘倾斜过大，造成水平缸承受很大的轴向力；水平支腿箱体变形或夹有异物，使水平缸伸出阻力较大。水平缸弯曲可以用加压校正的方法进行调直校正。三、液压缸损伤一般是由于液压缸导向套、支撑环磨损，造成配合间隙过大，以至水平或垂直缸活塞杆、缸筒拉伤（铁磨铁）。也可能是水平缸弯曲过大、活塞杆被外力碰伤以及液压缸内过脏等造成。液压缸拉伤可用涂镀法修复，必要时更新。四、管路漏油管路漏油原因多为管接头松动，应查找松动部位并拧紧。若为接头垫片、液压缸密封件或油管损坏，应更换或焊补。若漏油不很直观，可以把液压缸拆出，重新接上管子，操纵操作阀给液压缸加压，即可很直观看到漏油点。